લિથિયમ ઉદ્યોગ માટે યોગ્ય પ્લેનેટરી ગિયરહેડ પસંદ કરતી વખતે, અનુકૂલનક્ષમતા અને કાર્યકારી વાતાવરણ એ બે મુખ્ય પરિબળો છે જે અંતિમ સાધનોની કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતા સાથે સીધા સંબંધિત છે.
પ્રથમ, અનુકૂલનક્ષમતાના સંદર્ભમાં, પ્લેનેટરી ગિયરહેડ હાલની ડ્રાઇવ સિસ્ટમ્સ, જેમ કે સર્વો મોટર્સ અને સ્ટેપર મોટર્સ સાથે એકીકૃત રીતે એકીકૃત થવા માટે સક્ષમ હોવા જોઈએ. મોટરની ઝડપ અને ટોર્ક, તેમજ આઉટપુટ શાફ્ટનું કદ, તે બધા પરિમાણો છે જેને ગિયરહેડ પસંદ કરતી વખતે વિગતવાર ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. જો સ્પીડ રીડ્યુસરનો ઇનપુટ શાફ્ટ મોટરના આઉટપુટ શાફ્ટ સાથે મેળ ખાતો નથી, તો તે ઇન્સ્ટોલેશનમાં મુશ્કેલીઓ અથવા સાધનસામગ્રીને નુકસાન તરફ દોરી જશે. તેથી, ગ્રહોની ગિયરહેડ પસંદ કરતા પહેલા, તમારે તેના કનેક્શન ઇન્ટરફેસ, શાફ્ટના કદ અને અન્ય મહત્વપૂર્ણ ઇન્ટરફેસના માનકીકરણની ડિગ્રીની પુષ્ટિ કરવાની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, સામાન્ય મોટર ઇન્ટરફેસ ધોરણોમાં NEMA અને DIN ધોરણોનો સમાવેશ થાય છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે તેઓ કસ્ટમાઇઝ્ડ ઇન્ટરફેસને કારણે વધારાના ખર્ચ અને સમય વિલંબને ટાળવા માટે સીધા ઇન્ટરફેસ કરી શકાય છે.
વધુમાં, ગિયરબોક્સની વધઘટ અનુકૂલનક્ષમતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. લિથિયમ ઉદ્યોગમાં સાધનસામગ્રી સામાન્ય રીતે ઊંચા ભાર અને ઝડપી સ્ટાર્ટઅપ્સ હેઠળ કામ કરે છે, અને ગિયરહેડ્સમાં ચોક્કસ સ્તરના આંચકા પ્રતિકાર અને ગતિશીલ અનુકૂલનક્ષમતા હોવી જરૂરી છે. આનો અર્થ એ છે કે ગિયરહેડનું આંતરિક માળખું ત્વરિત લોડ ફેરફારો, જેમ કે તાણની સાંદ્રતા અથવા જડતા લોડને કારણે થતી પ્રતિક્રિયાઓ સાથે અસરકારક રીતે સામનો કરવા સક્ષમ હોવું જોઈએ. અનુકૂલનક્ષમ પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સ મોટા ભારની ભિન્નતા હોવા છતાં, સાધનસામગ્રીના ડાઉનટાઇમ અથવા પ્રદર્શનમાં ઘટાડો અટકાવવા છતાં સ્થિર કામગીરી જાળવી રાખવામાં સક્ષમ છે.
બીજું, કાર્યકારી વાતાવરણની દ્રષ્ટિએ, લિથિયમ ઉદ્યોગનું કાર્યકારી વાતાવરણ સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ તાપમાન, ભેજ, ધૂળ અને અન્ય કઠોર પરિસ્થિતિઓ દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. આને લક્ષ્યાંકિત ઑપ્ટિમાઇઝેશનની સામગ્રીની પસંદગી અને ડિઝાઇનમાં ગ્રહોની ઘટકની જરૂર છે. પ્રથમ, લિથિયમ બેટરીની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન થતા રાસાયણિક પદાર્થોના ધોવાણનો પ્રતિકાર કરવા માટે રીડ્યુસર સામગ્રીમાં ઉત્તમ કાટ અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર હોવો જરૂરી છે. બીજું, સાધનસામગ્રીના લાંબા ગાળાના સંચાલનને ધ્યાનમાં રાખીને, રીડ્યુસરને બંધ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ જેવી યોગ્ય લ્યુબ્રિકેશન પદ્ધતિઓ અપનાવવી જોઈએ, જે લુબ્રિકન્ટ પરના બાહ્ય પ્રદૂષણની અસરને ઘટાડી શકે છે અને લ્યુબ્રિકેશન રિપ્લેસમેન્ટ ચક્રને લંબાવી શકે છે.
લિથિયમ ઉદ્યોગમાં, તાપમાન રીડ્યુસરની કામગીરી પર નોંધપાત્ર અસર કરે છે, ઉચ્ચ અથવા નીચું તાપમાન લુબ્રિકન્ટની કામગીરીમાં ઘટાડો તરફ દોરી શકે છે, આમ રીડ્યુસરની કાર્યક્ષમતા અને જીવનને અસર કરે છે. તેથી, તે પુષ્ટિ કરવી જરૂરી છે કે પસંદ કરેલ રીડ્યુસર પાસે યોગ્ય ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સની ઓપરેટિંગ તાપમાન શ્રેણી ઓછામાં ઓછી -20 ℃ થી +80 ℃ આવરી લેવી જોઈએ, અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં, ઉચ્ચ-તાપમાન-પ્રતિરોધક સામગ્રી અને ગિયરબોક્સને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ખાસ રચાયેલ લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ્સ પસંદ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે. આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે.
વધુમાં, યાંત્રિક કંપન અને ઘોંઘાટ એ મહત્વના પરિબળો છે જેને ગ્રહોના ગિયરબોક્સના સંચાલનમાં નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે, ખાસ કરીને લિથિયમ ઉદ્યોગના ઉત્પાદનમાં, અને આ પરિબળોને નિયંત્રિત કરવાથી સાધનોની સ્થિરતામાં સુધારો થઈ શકે છે. સારા વાઇબ્રેશન ડેમ્પિંગ પર્ફોર્મન્સ અને ઓછા અવાજની ડિઝાઇન સાથે પ્લેનેટરી ગિયરહેડ પસંદ કરવાથી સાધનસામગ્રીના એકંદર આરામને અસરકારક રીતે સુધારી શકાય છે, ખાસ કરીને લાંબા સમયની કામગીરીમાં.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-28-2024
