સ્પષ્ટીકરણ
લક્ષણો
ફૂડ મશીનરીમાં હોલ-ઇનપુટ હોલ-આઉટપુટ પ્લેનેટરી સ્પીડ રીડ્યુસરનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે નીચેના પાસાઓમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે:
ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રસારણ: પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સ ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ખાદ્ય મશીનરીના તમામ પાસાઓના સુમેળ અને ચોક્કસ નિયંત્રણની ખાતરી કરવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રસારણ પ્રદાન કરી શકે છે, ખાસ કરીને ભરવા અને સીલિંગ પ્રક્રિયાઓમાં.
ટોર્ક વધારો: PBE પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સ અસરકારક રીતે આઉટપુટ ટોર્કમાં વધારો કરી શકે છે, જે ફૂડ મશીનરીને ભારે ભાર અથવા ઊંચા ભારને હેન્ડલ કરતી વખતે પણ સ્થિર કામગીરી જાળવવા સક્ષમ બનાવે છે, જે પેકેજિંગ મશીનો અને કન્વેયર્સ જેવા સાધનો માટે યોગ્ય છે.
વ્યાપક ઉપયોગિતા: વિવિધ ફૂડ પ્રોસેસિંગની જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા ગ્રહોના ગિયરબોક્સનો ઉપયોગ વિવિધ ખાદ્ય મશીનરીમાં વ્યાપકપણે થઈ શકે છે, જેમ કે કેન્ડી ઉત્પાદન લાઇન, પીણા ભરવાની મશીનો, પેકેજિંગ મશીનરી વગેરે.
અરજીઓ
ફૂડ મશીનરીના ઉપયોગમાં, આઉટપુટ ટોર્ક વધારવું એ ગ્રહોની ગતિ ઘટાડવાના મહત્વપૂર્ણ કાર્યોમાંનું એક છે. તેમના અનન્ય ડિઝાઇન માળખા દ્વારા, ગ્રહોની ગતિ ઘટાડનારાઓ યાંત્રિક ઉપકરણોના આઉટપુટ ટોર્કને અસરકારક રીતે વધારી શકે છે, આમ ઉચ્ચ ભારની સ્થિતિમાં સાધનોની સ્થિર કામગીરીની ખાતરી કરે છે. આ સુવિધા આધુનિક ફૂડ પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં ખાસ કરીને પેકેજિંગ મશીનો અને કન્વેયર જેવા સાધનોમાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.
ઉચ્ચ-લોડ એપ્લિકેશન્સમાં, PBE પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સના વધેલા આઉટપુટ ટોર્કને ભારે ભારને હેન્ડલ કરતી વખતે મિકેનિઝમની વધેલી સ્થિરતામાં જોઈ શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, પેકેજિંગ મશીનોને ઘણી વખત એવી વસ્તુઓને હેન્ડલ કરવા માટે જરૂરી હોય છે જે ઉત્પાદનોનું પેકેજિંગ કરતી વખતે વજન અને વોલ્યુમમાં મોટી હોઈ શકે છે, અને ગ્રહોની ગિયરબોક્સ મશીનને ઊંચી ઝડપે ચાલતી રાખવા માટે પૂરતો ટોર્ક સપોર્ટ પૂરો પાડી શકે છે જ્યારે પ્રોડક્ટ ડિલિવરીમાં હંમેશા સરળતા અને ચોકસાઈ જાળવી રાખે છે. તેવી જ રીતે, ભારે ભારનું પરિવહન કરતી વખતે કન્વેયર્સને વધુ ઘર્ષણ અને પ્રતિકારનો સામનો કરવો પડે છે, અને ગ્રહોના ગિયરબોક્સ કાર્યક્ષમતા અને વિશ્વસનીયતામાં સુધારો કરવા માટે પૂરતા પ્રેરક બળની ખાતરી કરી શકે છે.
PBE પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સનો બીજો ફાયદો તેમની અનુકૂલનક્ષમતા છે, જે તેમને શ્રેષ્ઠ આઉટપુટ ટોર્ક સપોર્ટ પ્રદાન કરવા માટે વિવિધ ફૂડ મશીનરીની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ બનાવવા માટે પરવાનગી આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કન્ફેક્શનરી પ્રોડક્શન લાઇનમાં, પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સ અંતિમ ઉત્પાદનની મોલ્ડેડ ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ડ્રોઇંગ અને મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટોર્કની આવશ્યકતાઓને ચોક્કસપણે નિયંત્રિત કરી શકે છે. વધુમાં, બેવરેજ ફિલિંગ મશીનોમાં, પ્લેનેટરી ગિયરબોક્સનું ઊંચું ટોર્ક આઉટપુટ સાધનને ઓવરલોડિંગ અથવા બંધ કર્યા વિના ઝડપથી અને સતત ભરવાના કાર્યોને પૂર્ણ કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
પરંપરાગત ઘટાડાની પદ્ધતિ ઘણીવાર સિંગલ ગિયર ટ્રાન્સમિશન પદ્ધતિ અપનાવે છે, જેના પરિણામે મોટા લોડની સ્થિતિમાં સરળ સ્લિપેજ, વસ્ત્રો અને કાર્યક્ષમતામાં ઘટાડો થાય છે. PBE પ્લેનેટરી રીડ્યુસર, જોકે, ટ્રાન્સમિશનમાં બહુવિધ ગિયર્સની સંયુક્ત ભાગીદારી દ્વારા લોડને સમાનરૂપે વિતરિત કરીને આઉટપુટ ટોર્કને નોંધપાત્ર રીતે વધારવામાં સક્ષમ છે. આ ડિઝાઇન માત્ર રીડ્યુસરની બેરિંગ ક્ષમતાને જ સુધારે છે, પરંતુ ઓવરલોડના જોખમને અસરકારક રીતે ઘટાડે છે, આમ સાધનની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે.
પેકેજ સામગ્રી
1 એક્સ પર્લ કોટન પ્રોટેક્શન
શોકપ્રૂફ માટે 1 x વિશેષ ફીણ
1 x ખાસ પૂંઠું અથવા લાકડાનું બોક્સ
